Produktoversigt
Vores kransikkerhedsskivebremser er kraftige-, fjeder-påførte, væske-udløste nødsikkerhedsbremser monteret direkte på lav-tromleflangen eller hejsens udgangsaksel. De giver absolut fejl-sikker beskyttelse mod katastrofale belastningsfald forårsaget af gearkassefejl, brud på drivakslen eller overhastigheder af strukturelle hejseværker.
Høj-integritetsfejl-Safe Engineering
Direkte tromleflangemontering:Placeret direkte på kranhejsens sidste udgangstrin og omgår hele transmissionstoget for at garantere positiv lasthold selv under pludselige katastrofale gearkassebrud.
Millisekunder multi-forårsaktivering:Udstyret med en høj-redundans rede af Belleville-skivefjedre, der mekanisk kollapser for at klemme skiven på under 80 millisekunder ved strømtab eller nødstop.
Proportional hydraulisk portventil:Konstrueret til at interagere med proportionelle hydrauliske kraftpakker, der modulerer væskeudløsningstrykket og udjævner pludselige nøddecelerationskurver for at forhindre, at krandrageren pisker.
Termisk forsvar med høj-kapacitet:Kaliperpuder har førsteklasses semi-metalliske eller sintrede matricer, der er i stand til at absorbere massive kinetiske energispidser under fuld-løbende fald uden strukturel friktion.
Modelbetegnelse
Installation og overordnede mål
Installationsdiagram
SBD-D-seriens tekniske parametre for sikkerhedsbremser
| Produktmodel | Samlet spændekraft | Bremsekraft | Arbejdstryk af oliecylinder | Åbn ventilens olievolumen | Åbningskløft | Vægt | A(mm) | C(mm) | d1(mm) | d2max (mm) | D(mm) |
| SBD120-D | 120 | 86 | 8 | 150 | 0.75-1.5 | 193 | Sin20(D/2-45)+320.5 | Cos20(D/2-45)+16.5 | ΦD-90 | ΦD-180 | Større end eller lig med 600 |
| SBD240-D | 240 | 172 | 10 | 170 | 0.75-1.5 | 310 | Sin20(D/2-75)+345 | Cos20(D/2-75)+20 | ΦD-150 | ΦD-300 | Større end eller lig med 600 |
SBD-D-serie sikkerhedsbremser Dimensioner
| Produktmodel | B(mm) | L(mm) | h(mm) | e(mm) | n(mm) | k(mm) | F(mm) | P(mm) | H(mm) | m(mm) | w(mm) | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | d(mm) |
| SBD120-D | 80 | 320 | 320.5 | 16.5 | 45 | 240 | 330 | 170 | 485 | 75 | 240 | 190 | 220 | 115 | 32 |
| SBD240-D | 140 | 400 | 345 | 20 | 60 | 300 | 420 | 190 | 560 | 120 | 360 | 225 | 255 | 160 | 38 |
Præcisionsfremstilling og kvalitetstolerancer
| Produktionskomponent | Kontrolmetode og sikkerhedsmetrik |
| Caliper Caliper Body | Tungt-væg duktilt jern eller smedet stålhus ultralyd-testet for interne støbeuregelmæssigheder. |
| Stempelsamlinger | Hård-forkromet og spejl-slibeaktuatorstempler for at eliminere friktionsmodstand eller mikro-stiktion. |
| Fjederjusteringsboringer | CNC-bearbejdede vinkelrette fjederstyrelommer for at garantere identisk aksial kraftfordeling. |
| Flydende skydelære | Præcisionsskydestænger, der tillader op til 2,5 mm automatisk lateral overensstemmelse til at håndtere kranens strukturelle afbøjning. |
| Hardwarekomponenter | Kvalitets 12,9 høj-strukturelle monteringsbolte tilspændt til strenge tekniske fastspændingsværdier. |
Direkte fabrikskvalitetslogning før forsendelse
Enhver kransikkerhedsenhed gennemgår dynamisk destruktiv og ikke-destruktiv belastningskarakterisering på vores automatiserede kvalitetsrigge. Fabrikstestrapporter (FTR) bekræfter følgende metrics:
Høj-dynamisk holdtest:Verifikation af nominelt nødspændingsmoment under simulerede fuld-last overheadkranens løbehastigheder.
Pneumatisk/hydraulisk trykhold:Høj-forseglingstest for at garantere nul trykfald eller intern væskebypass over et 60-minutters interval.
Mikroswitch relæ timing:Præcisionssporing af overgange til elektrisk feedback-kontakt for at bekræfte absolut synkronisering med PLC-hovedkontrolpanelet.
Smarte opgraderinger og konfigurationsmatrix
| Kategori | Tilgængelige tekniske muligheder |
| Aktiveringsmedie | Hydraulisk-højtryksudløser (op til 160 bar) / kompakte pneumatiske udløserkonfigurationer. |
| Sensor telemetri | Nærhedsudløsersensorer / Grænser for sporing af mekanisk pude slid / Temperatur RTD-sensorer indlejret i foringen. |
| Manuel isolering | Integreret mekanisk udløserboltmekanisme, der tillader manuel bremseåbning under kranmontage eller sporingsvedligeholdelse. |
| Miljøbeskyttelse | Beskyttende ståldæksler i fuld-indkapsling / Heavy marine-duty C5-M malingbelægning til brug på skibsværfter. |
| Tilpasning af disk | Solide eller ventilerede bremseskiver med høj-diameter komplet med opdelte navkonfigurationer til nem eftermontering af aksel. |
Vedligeholdelse og driftsmæssig levetidsfokus
Omkalibreringer af luftgab:Inspicer puden-til-disk clearance hver måned; juster baglåsemøtrikken for at genoprette den nominelle 1,0 mm driftsluftspalte, efterhånden som friktionsmaterialet slides ned.
Inspektioner af diskudløb:Kontroller regelmæssigt hovedtromleskiven for strukturel skævvridning eller lateral udløb; sørg for, at udløbet forbliver under 0,15 mm for at blokere lokaliseret pudetræk.
Hydraulisk vedligeholdelse:Efterse strømforsyningens væsketilstand og filterelementer hver sjette måned; udskift væske med det samme, hvis der opdages metalpartikler eller kondens.
FAQ
Populære tags: kran sikkerhed skivebremse, Kina kran sikkerhed skivebremse producenter, leverandører, fabrik